ໃນຕະຫຼາດການແຂ່ງຂັນຂອງເຄື່ອງເຮັດອາຫານ melamine, ການຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບຜູ້ຊື້ B2B. ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນຂະບວນການຜະລິດແລະມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ບົດຄວາມນີ້ໄດ້ຊີ້ແຈງເຖິງຂັ້ນຕອນທີ່ຈຳເປັນໃນການຜະລິດເຄື່ອງປຸງແຕ່ງອາຫານ melamine ແລະຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສຳຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີເລີດ.
1. ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ
ການຜະລິດເຄື່ອງເຮັດອາຫານເຍື່ອງອາຫານ melamine ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກວັດຖຸດິບ. ຢາງ melamine ຄຸນ ນະ ພາບ ສູງ, ເປັນ ຢາງ thermosetting, ເປັນ ອຸ ປະ ກອນ ການ ນໍາ ໃຊ້ ຕົ້ນ ຕໍ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນຕໍ່ແຫຼ່ງຢາງ melamine ທີ່ບັນລຸມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພສາກົນ, ເນື່ອງຈາກວ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມທົນທານແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ທາດເສີມເຊັ່ນເມັດສີແລະຕົວຄົງທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີແລະການປະຕິບັດ.
2. ການກະກຽມທາດປະສົມ Melamine
ເມື່ອວັດຖຸດິບຖືກເລືອກແລ້ວ, ພວກມັນຈະຖືກປະສົມເພື່ອສ້າງເປັນສານປະກອບ melamine. ທາດປະສົມນີ້ໄດ້ຖືກກະກຽມໂດຍການລວມເອົາຢາງ melamine ກັບ cellulose, ສ້າງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ທົນທານ. ອັດຕາສ່ວນຂອງຢາງ melamine ກັບ cellulose ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຂງແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະສານເຄມີທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຂັ້ນຕອນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນແລະການປະສົມຢ່າງລະອຽດເພື່ອບັນລຸການປະສົມເປັນເອກະພາບ.
3. Molding ແລະກອບເປັນຈໍານວນ
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທາດປະສົມ melamine ທີ່ຖືກກະກຽມແມ່ນຂຶ້ນກັບການ molding ຄວາມກົດດັນສູງ. ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການວາງສານປະສົມເຂົ້າໄປໃນ molds ຂອງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕ່າງໆ, ຂຶ້ນກັບການອອກແບບເຄື່ອງອາຫານຄ່ຳທີ່ຕ້ອງການ. ທາດປະສົມແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຖືກບີບອັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນໄຫຼແລະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ mold. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການກໍານົດຮູບຮ່າງແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງອາຫານ. ແມ່ພິມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.
4. Curing ແລະ Cooling
ຫຼັງຈາກການເຮັດຮູບແບບແລ້ວ, ເຄື່ອງອາຫານແລງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ, ບ່ອນທີ່ພວກມັນຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນແຂງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ melamine resin polymerizes ຢ່າງເຕັມທີ່, ຜົນໃຫ້ເປັນຫນ້າດິນແຂງ, ທົນທານ. ເມື່ອປິ່ນປົວແລ້ວ, ເຄື່ອງເຮັດອາຫານແລງຈະເຢັນຊ້າໆເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການແຕກ ຫຼືແຕກ. ຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັກສາຮູບຮ່າງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
5. ການຕັດແລະການສໍາເລັດຮູບ
ເມື່ອເຄື່ອງປຸງອາຫານຖືກປິ່ນປົວຢ່າງສົມບູນແລະເຢັນ, ພວກມັນຈະຖືກເອົາອອກຈາກແມ່ພິມແລະຂຶ້ນກັບຂະບວນການຕັດແລະສໍາເລັດຮູບ. ວັດສະດຸເກີນ, ເອີ້ນວ່າແຟດ, ຖືກຕັດອອກເພື່ອຮັບປະກັນຂອບລຽບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພື້ນຜິວໄດ້ຖືກຂັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສໍາເລັດຮູບເປັນເງົາ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບທັງການອຸທອນດ້ານຄວາມງາມແລະຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງອາຫານຄ່ໍາ, ເນື່ອງຈາກວ່າແຄມຫຼືພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍສາມາດທໍາລາຍຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ໃຊ້ແລະຄວາມດຶງດູດຂອງຜະລິດຕະພັນ.
6. ການກວດກາຄຸນນະພາບ
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດການຜະລິດເຄື່ອງອາຫານ melamine. ການກວດກາແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນຫຼາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອກໍານົດແລະແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ. ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີ:
- ການທົດສອບວັດສະດຸ: ຮັບປະກັນວັດຖຸດິບໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້.
- ການກວດກາສາຍຕາ: ** ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ການປ່ຽນສີ, ການປ່ຽນສີ, ຫຼືຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ.
- ການກວດສອບຂະຫນາດ: ** ການກວດສອບຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນກັບສະເພາະ.
- ການທົດສອບການເຮັດວຽກ: ** ການປະເມີນຄວາມທົນທານ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນກະທົບ.
7. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ
ເຄື່ອງອາຫານຄ່ໍາ Melamine ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພສາກົນຕ່າງໆ, ລວມທັງກົດລະບຽບຂອງ FDA ສໍາລັບອຸປະກອນການຕິດຕໍ່ອາຫານແລະຄໍາແນະນໍາຂອງ EU. ການຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມປະກອບດ້ວຍການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼຂອງສານເຄມີ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການໂຍກຍ້າຍ formaldehyde ແລະ melamine, ເຊິ່ງສາມາດສ້າງຄວາມສ່ຽງຕໍ່ສຸຂະພາບ. ຜູ້ສະຫນອງຕ້ອງສະຫນອງການຢັ້ງຢືນແລະບົດລາຍງານການທົດສອບເພື່ອກວດສອບການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້.
ສະຫຼຸບ
ສໍາລັບຜູ້ຊື້ B2B, ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນຂະບວນການຜະລິດແລະມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງອາຫານ melamine ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍສຸມໃສ່ຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຂອງການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ, ການກະກຽມປະສົມ, molding, curing, trimming, ແລະການກວດກາການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ຜູ້ຊື້ມີຄວາມຫມັ້ນໃຈສາມາດເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ມີມາດຕະຖານສູງຂອງຄວາມປອດໄພ, ທົນທານ, ແລະການອຸທອນຄວາມງາມ. ຄວາມຮູ້ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຊື້ສາມາດຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນ ແລະສ້າງຄວາມສໍາພັນອັນຍືນຍົງກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ກ່ຽວກັບພວກເຮົາ
ເວລາປະກາດ: ມິຖຸນາ-20-2024