د میلامین ډوډۍ پخولو تولیداتو پروسې او کیفیت مدیریت: د محصول کیفیت ډاډمن کولو لپاره کلیدي ګامونه

1. د خامو موادو انتخاب

د لوړ کیفیت میلمین رال: د تولید پروسه د لوړ کیفیت میلامین رال انتخاب سره پیل کیږي، کوم چې د ټول محصول لپاره د بنسټ په توګه کار کوي. د رال پاکوالی د وروستي ډوډۍ کڅوړې ځواک، خوندیتوب او بڼه اغیزه کوي. تولید کونکي باید د باور وړ عرضه کونکو څخه پریمیم خام مواد سرچینه کړي ترڅو د محصول کیفیت ثابت شي.

اضافه کونکي او رنګونه: خوندي او د خواړو درجې اضافه کونکي او رنګین د میلامین ډوډۍ د مطلوب پای او رنګ ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دي. ډاډ ترلاسه کول چې دا اضافه کونکي د نړیوال خوندیتوب معیارونو سره مطابقت لري ، لکه FDA یا LFGB ، د محصول خوندیتوب ساتلو کې یو مهم ګام دی.

2. جوړول او شکل ورکول

د کمپریشن مولډینګ: کله چې خام مواد چمتو شي، دوی د کمپریشن مولډینګ پروسې څخه تیریږي. د میلمین پوډر په مولډونو کې ایښودل کیږي او د لوړ فشار او تودوخې تابع کیږي. دا پروسه مرسته کوي چې د ډوډۍ ډوډۍ په پلیټونو، کڅوړو، پیالو او نورو مطلوب شکلونو کې شکل ورکړي. په مولډینګ کې دقیقیت اړین دی ترڅو د نیمګړتیاوو لکه غیر مساوي سطحو، درزونو یا هوا بلبلونو څخه مخنیوی وشي.

د وسایلو ساتنه: هغه مولډونه او وسیلې چې د میلامین ډوډۍ پخولو لپاره کارول کیږي باید په منظمه توګه وساتل شي او پاک شي ترڅو د نیمګړتیاو مخه ونیول شي. اغوستل شوي یا خراب شوي مولډ کولی شي د محصول اندازې او شکل کې د تضاد لامل شي ، کیفیت سره موافقت وکړي.

3. د تودوخې او درملنې پروسه

د لوړې تودوخې درملنه: د جوړیدو وروسته، محصولات په لوړه تودوخه کې درملنه کیږي ترڅو مواد سخت کړي او خپل وروستی ځواک ترلاسه کړي. د درملنې پروسه باید په دقت سره کنټرول شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د میلمین رال په بشپړ ډول پولیمریز کوي ، په پایله کې د دوامدار ، تودوخې مقاومت لرونکي محصول رامینځته کیږي چې د ورځني کارونې مقاومت کولی شي.

د تودوخې او مهال ویش سره مطابقت: تولیدونکي باید د درملنې د تودوخې او مودې په اړه دقیق کنټرول وساتي. هر ډول توپیر کولی شي د ډوډۍ پخولو ساختماني بشپړتیا اغیزه وکړي، په بالقوه توګه د جنګیالیو یا ټوټه کیدو لامل کیږي.

4. د سطحې بشپړول او سجاوٹ

پالش کول او نرمول: د درملنې وروسته، محصولات د نرم، چمکۍ سطحه ترلاسه کولو لپاره پالش کیږي. دا ګام د جمالیات او حفظ الصحې دواړو لپاره اړین دی، ځکه چې ناڅاپه سطحې کولی شي د خوړو ذرات ودروي او پاکول ستونزمن کړي.

د ډیکل غوښتنلیک او چاپ کول: د سینګار شوي میلامین ډوډۍ سامانونو لپاره، جوړونکي ممکن ډیکلونه پلي کړي یا د نمونو یا نښه کولو اضافه کولو لپاره د چاپ کولو تخنیکونه وکاروي. دا ډیزاینونه باید په دقت سره پلي شي ترڅو د یووالي او چپک کیدو ډاډ ترلاسه شي ، او دوی باید د مینځلو او تودوخې افشا کیدو مقاومت لپاره ازمول شي.

5. د کیفیت کنټرول او تفتیش

د پروسې دننه تفتیش: تولیدونکي باید د تولید په هره مرحله کې د کیفیت چکونه پلي کړي، د خامو موادو تفتیش څخه تر وروستي بسته بندي پورې. پدې کې بصري تفتیشونه ، اندازه کول ، او فعال ازموینې شاملې دي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې محصولات مشخصات پوره کوي.

د دریمې ډلې ازموینه: د خوړو خوندیتوب، پایښت، او د نړیوالو معیارونو (لکه FDA، EU، یا LFGB) لپاره خپلواکه، د دریمې ډلې ازموینې د B2B پیرودونکو لپاره د تضمین اضافي پرت اضافه کوي. دا ازموینې د کیمیاوي موادو لکه فارملډایډیډ لپاره معاینه کوي، کوم چې د تولید په وخت کې په ناسم ډول کنټرول کیدی شي زیانمن وي.

6. وروستی محصول ازموینه

د ډراپ او فشار ازموینه: تولیدونکي باید د پایښت ازموینې ترسره کړي، لکه د ډراپ ټیسټونه او د فشار ټیسټونه، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د میلمین ډوډۍ سامانونه کولی شي د ورځني کارونې سختۍ سره د چپ کولو یا ماتولو پرته مقاومت وکړي.

د تودوخې او داغ مقاومت ازموینه: د تودوخې، یخنۍ او داغونو په وړاندې د مقاومت لپاره ازموینه اړینه ده، په ځانګړې توګه د هغو محصولاتو لپاره چې د سوداګریزو خواړو خدماتو چاپیریال لپاره وي. دا ازموینې ډاډ ورکوي چې د ډوډۍ پخلی به په سختو شرایطو کې خراب نشي.

7. بسته بندي او بار وړل

محافظتي بسته بندي: مناسب بسته بندي د لیږد پر مهال د زیان د مخنیوي لپاره خورا مهم دی. تولید کونکي باید د شاک جذبونکي توکي او خوندي بسته بندۍ میتودونه وکاروي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې محصولات په سم حالت کې راځي.

د بار وړلو معیارونو سره مطابقت: ډاډ ترلاسه کول چې بسته بندي د نړیوال بار وړلو معیارونه پوره کوي د ګمرکي ځنډونو مخنیوي کې مرسته کوي او پیرودونکي ته خوندي او پر وخت تحویلي تضمینوي.

8. دوامداره پرمختګ او تصدیقونه

د ISO تصدیق او لین تولید: ډیری مخکښ جوړونکي د دوامداره پرمختګ میتودونه غوره کوي لکه د لین تولید او د ISO تصدیق په لټه کې. دا کړنې د موثریت په ښه کولو کې مرسته کوي، ضایعات کموي، او د محصول کیفیت ډاډمن کوي.

د عرضه کوونکي پلټنې: د B2B پیرودونکي باید تولید کونکو ته لومړیتوب ورکړي چې د خپلو پروسو او عرضه کونکو منظمې پلټنې ترسره کوي. دا پلټنې د دې ډاډ ترلاسه کولو کې مرسته کوي چې د اکمالاتو ټوله سلسله د کیفیت سخت معیارونو ته غاړه کیږدي، د نیمګړتیاوو یا نه اطاعت خطر کموي.

9 انچه پلیټ
د لمر ګل ډیزاین میلمین پلیټ
د پاستا لپاره د میلمین کڅوړه

زموږ په اړه

3 公司实力
4 团队

د پوسټ وخت: اګست-23-2024